不銹鋼種類眾多，根據(jù)之前我們的了解，我們知道316L不銹鋼板歸于奧氏體不銹鋼，這種不銹鋼具有哪些優(yōu)點？客戶是因為其具有超卓的塑性、耐性、耐腐蝕性能才更多的購買嗎？因為添加了Mo元素（2%～3%），316L不銹鋼板不只具有超卓的耐點蝕性、抗蠕變性、耐高溫性，而且加工硬化功用較好，故在管道、熱交換器、食品設(shè)備、化工設(shè)備及掛鐘器械等職業(yè)被廣泛運用。因此，研討和把握316L不銹鋼的焊接性，具有很大的實用價值。

316L不銹鋼板在焊接時容易發(fā)生以下問題：

（1）熱裂紋:因為316L不銹鋼含Cr、Ni等金屬元素較多，易與S、P等雜質(zhì)構(gòu)成低熔點化合物或共晶硼、硅等的偏析，將推動發(fā)生熱裂紋；焊縫易構(gòu)成方向性強的粗大柱狀晶組織，有利于有害雜質(zhì)和元素的偏析，然后推動構(gòu)成接連的晶間液膜，提高了熱裂紋的敏感性；若焊接時加熱不均勻，則易構(gòu)成較大的拉應(yīng)力，推動焊接熱裂紋的發(fā)生。

（2）晶間腐蝕:依據(jù)貧鉻理論，焊縫和熱影響區(qū)在加熱到450～850℃敏化溫度區(qū)間時，將發(fā)生敏化，過飽和固溶的碳向晶粒距離松散與晶界附近的鉻結(jié)構(gòu)成鉻的碳化物（CrFe）23C6，并在晶界堆積分出。鉻原子松散速率沒有碳快，來不及從晶內(nèi)補充到晶界附近，因此晶界呈現(xiàn)貧鉻區(qū)，喪失了抗腐蝕功用，在腐蝕性介質(zhì)中作業(yè)一段時刻會呈現(xiàn)晶間腐蝕。

為了有用控制316L不銹鋼板焊接時產(chǎn)生以上問題，除了挑選適合的焊材外，選用合理的焊接技術(shù)是關(guān)鍵。焊接時應(yīng)選用能量會合的焊接辦法，挑選較小的電流，較快的焊接速度，降低熱輸入，加速焊縫冷卻速度，縮短通過危險溫度區(qū)域的冷卻時刻。

針對不銹鋼板焊接時出現(xiàn)的問題介紹就是這些，另外不銹鋼的焊接表面是需要處理的，我們需要去除變色和重新恢復(fù)耐腐蝕性能，現(xiàn)在有許多后部處理和手段，化學(xué)方法有：酸洗（通過浸沒，用酸洗膏或噴霧），輔助鈍化（酸洗后）和電解拋光。機械方法有：噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。